很多不太了解导热陶瓷散热片的可能都会认为陶瓷都易碎，对于运输、储存和实际使用都极其不方便。但跨越电子研发的氧化铝导热陶瓷片是直接从德国引进先进生产工艺生产的高强度氧化铝陶瓷，氧化铝陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千多度高温焙烧而成的特种陶瓷片。在原有基础上强度大大提高其抗压强度是普通陶瓷材料的数十倍。常规型号为TO-220、TO-247、TO-264、TO-3、TO-3P，厚度范围有0.635mmT、1mmT、2mmT等 。

 1、导热陶瓷散热片直接热辐射散热效果           

导热陶瓷材料本身是不积蓄热量、因此具有导热率高的特性。经过不断的测试研究后，开发出了陶瓷散热片，在和以往绝缘片对比中，减少了绝缘层对于热效的影响，加上材料本身导热率非常高，产品在相同地方导热绝缘远远优于其他导热材料。          

传统的导热绝缘片分布为：发热体→导热层→绝缘层→导热层→铝制散热器 当热量由 发热体传导到导热层时 （热效有一定的衰减） 再传到绝缘层再传到导热层。对比上面的繁琐过程而陶瓷散热片是直接由陶瓷片一体传导，不会有绝缘层而增加热阻衰减热消，这样就能够在同一单位时间内带走更多的热量。

导热陶瓷散热片可有效降低电磁干扰（EMI），效防静电，从而使得设备运行更稳定，使用寿命更长久。这就是为什么大型网络设备偏爱使用导热陶瓷散热片的原因。除了应用在大型网络设备外，陶瓷散热片产品还被运用于：LED灯光、高频焊机、功放/音响 、功率晶体管、电源模块、芯片IC、逆变器、网络/宽频、UPS电源 、大功率设备等适用与大功率的设备，设计空间讲究轻、薄、短、小的特别适用。

导热陶瓷散热片特点：

1.不同类型的导热陶瓷散热片的导热系数可以高达28-170W/(m.K)。远比普通导热垫片的导热系数高，因此在功率器件散热要求非常苛刻的条件下得到了广泛的应用。而目前市场上常有的导热垫片的导热系数大都在2.0W/(m.K)以下，导热系数较高的贝格斯Sil-Pad2000系列也只有3.5W/(m.K)，是代替硅胶片、矽胶片、软矽胶垫、绝缘粒、云母片理想材料。

2.超长的寿命。同等情况下陶瓷散热器是金属散热器的几倍或几十倍。可以减少设备的维修次数，提高设备运行的安全性和稳定性，材料环保无污染。

3.耐高温、高压和耐腐蚀。陶瓷垫片的击穿强度在15kV~65kV，允许使用的最高温度达1600℃，能适应高温、高压、高磨损、强腐蚀的恶劣工作环境，满足电源产品在各种场合的应用要求。