LED导热材料主要的应用位置为铝基板与散热片之间，铝基板与外壳之间等，导热硅胶片的应用之广我们会一下的介绍说明，现在我们主要介绍导热硅胶片在LED产业的应用：

首先了解一下LED散热的设计：LED散热实际上是一个系统工程包含许多环节。

1、LED芯片封装散热设计；

2、LED光源固定在光源腔内散热位置；

3、LED灯具的驱动器的散热设计；

4、LED灯具的外壳散热设计等,这些散热设计环节是缺一不可的，如果其中一个出问题往往这个灯具就是设计失败的产品。

（LED灯结构图）

此时导热硅胶片就起到了很大的作用，其大功率LED灯具散热时一定是要用到导热硅胶片的，目前最常用最简单的方法就是采用导热硅胶片或者导热硅脂把LED光源产生的热量传导到散热器上,再利用散热器的面积进行热辐射散热和空气空冷散热。

LED灯具散热：单个LED导热的克服，并不等于照明光源灯具散热的解决,随着大功率、大尺寸、高亮度芯片发展,LED器件和灯具的散热必须解决。大功率LED灯具也采用导热硅胶片导热,热辐射和自然空冷的方式散热.

导热硅胶片其主要的用途是起导热散热绝缘作用的，功率型LED芯片散热问题一直以来是LED技术在照明工程中应用的障碍，如何解决功率型LED照明系统的散热问题是制约LED照明事业发展的瓶颈。

传统的散热解决方法如下：

1、通过调整LED的间距

2、通过自然对流散热

3、通过加装风扇或水冷强制散热

4、通过热管和回路热管散热等。

以上只能解决LED外部散热问题，在LED灯内部芯片由于越来越高集成化，工作时会产生大量的热量，空间越小越难散发出去。随着芯片结温的升高，芯片的发光效率也会随之降低，芯片结温越高，发光强度下降越快。

LED芯片的热量不能散出去，会加速芯片的老化，严重可能导致焊锡的融化使芯片失效。为保证功率型LED的正常工作，需通过有效的散热设计保证LED的工作结温在允许温度范围内。

跨越电子导热材料公司通过和客户反复沟通测试研发出新的LED专用导热硅胶片，产品具有很好的导热率，绝缘性，柔性本身带粘性可以很好的贴服在LED芯片上填充LED芯片与散热外壳间隙，使得LED芯片与散热器件充分接触使热量能迅速传导出去。