导热灌封胶配方成分改良 提高导热性能[ 09-30 15:49 ]

随着工业生产的发展，许多领域对导热材料提出了新的要求。能够为电子元器件提供安全可靠的散热途径，又能起到绝缘和减振作用，导热灌封胶正好满足了这一要求。但是普通硅橡胶的导热性能较差，导热系数通常只有0.2W/m·K 左右。

导热硅胶片厚度对导热效果的影响[ 09-20 11:00 ]

从严格意义上来说，导热硅胶片的厚度是与其导热效果有着不可分割的关系。为什么这么说呢？我们要先从导热硅胶片热传导路径和原理说起。 首先，我们要清楚，当导热硅胶片粘贴在一个发热部件上时，其工作原理就是把热量从一端传递到另外一端，发热体与散热体之间的距离越近越其传递的热量就越充分越多，热阻越低导热效果也就更好。

LED透明灌封胶影响透光率的因素[ 09-16 10:58 ]

 随着LED芯片技术和封装技术的发展，顺应照明领域对高光通量LED产品的需求，功率型LED逐步走入市场。功率型LED要真正进入照明领域，实现家庭日常照明，其要解决的问题还有很多，其中最重要的便是透光效率。目前市场为了提高功率型LED发光效率主要的途径有，一方面其发光芯片的效率有待提高；另一方面，功率型LED的封装技术也需进一步提高，从结构设计、材料技术及工艺技术等多方面入手，提高产品的封装透光效率。 影响LED灯透光效率的封装四大要素 1.散热技术　 由于热损耗引起的温升增高，发光二极管亮度将不再继

导热陶瓷散热片是什么[ 09-15 11:02 ]

随着电子设备率的不断提升，集成化越小型化，传统的导热绝缘材料已经不能满足电子设备的温度控制需求。而最新研发的氧化铝导热陶瓷散热片是一种高导热，高绝缘的新型导热材料，导热系数可达到25W/m.k是传统导热材料的数倍以上 ，耐高压甚至可达13KV，相比导热矽胶片导热系数仅为0.6W/M.K 耐压也不过是3KV。凭借不凡的性能和高性价比，如今已经成为大功率设备的不二之选。

膨胀石墨与普通石墨烯的区别[ 07-26 16:56 ]

膨胀石墨又称柔性石墨或者蠕虫石墨，是一种新型的碳材料。膨胀石墨具有比表面积大、表面活性高、化学稳定性好及耐高温等诸多优点。膨胀石墨常用的制备过程是以天然鳞片石墨为材料，先经氧化过程生成可膨胀石墨，再经膨化处理成为膨胀石墨。

影响导热粘接硅胶粘接强度的因素[ 07-20 16:32 ]

很多朋友在选购导热粘接硅胶的时候，粘接强度是需要考虑的一个很重要的因素，因为目前衡量一款胶粘体系产品力学性能优劣的主要指标就是粘接强度来进行衡量的。一般来说胶粘剂的粘接强度是指在外力作用下，使胶粘件中的胶粘剂与被粘物界面或其邻近处发生破坏所需要的应力，粘接强度又称为胶接强度。

单组份和双组份导热硅胶区别[ 07-17 16:43 ]

双组份导热硅胶，用作电子器件冷却的传热介质，可就地固化成柔软的弹性体，对电子组件不产生应力。在固化后与其接触表面紧密贴合降低热阻从而更加有利于热源与其周围的散热片、主板、金属壳及外壳的热传导，具有导热性能高、绝缘性能好以及便于使用等优点。双组份导热硅胶一般分为缩合型和加成型两个大类。

人工与天然导热石墨片如何区分[ 07-09 16:28 ]

随着电子产品的升级换代，迷你、高集成以及高性能电子设备的日益增长，导热石墨片凭借着高效性能以及轻薄的特性已经成为近年来十分流行的导热散热材料，因其水平方向均匀导热的高导热性能，并且可以屏蔽热源与组件改进消费类电子产品的性能。

导热石墨片为什么需要包边处理[ 07-04 15:04 ]

导热石墨片凭借着超高导热性能，低热阻，重量轻的特点，是近年十分流行的一种高导热材料，石墨可以沿两个方向进行均匀导热，从而实现快速热扩散的功能，还能够屏蔽热源与组件的同时改进消费类电子产品的性能。目前按性能特点可分为：人工合成导热石墨膜和天然导热石墨膜两大种类。目前导热石墨片主要应用领域：IC、MOS、LCD-TV、笔记本电脑、通讯设备、无线交换机、路由器，智能手机等行业。

导热灌封胶耐高温及密封性检测方法介绍[ 07-03 15:41 ]

目前我国灌封材料市场上的种类很多，许多客户不知道哪些耐高温灌封胶材料值得信任，也不知道哪个种类的产品适合自己。导热灌封胶就是其中被应用比较多的一种材料。对于灌封胶材料的密封性以及耐高温的检测方法及标准，下来跨越小编为大家介绍一下。

导热硅胶片起气泡的原因有哪些[ 01-17 13:51 ]

估计很多制造厂家在使用导热硅胶片当中会发现有部分导热硅胶片会有气泡现象的产生，特别是一些小型的导热硅胶片生产商此现象会更为频繁，是什么原因造成的呢？这可能是因为导热硅胶片厂家在生产导热硅胶片的时候分散或者受潮所致，所说的非常细小的气泡，跟排气不良没有关系。产生小气泡的原因还有很多：

导热硅胶片单双面背胶是否影响导热效果[ 09-29 16:01 ]

最近有部分客户咨询采购导热硅胶片的时候都询问到：导热硅胶片选择背胶会产品的导热性能或效果有影响吗？以下小编就导热硅胶片背胶处理简单的说下其中的利与弊，让客户更多了解导热硅胶片，理性的选择是否进行背胶处理。

导热硅胶片最高的导热系数[ 09-09 14:37 ]

 导热硅胶片以硅胶为载体，通过添加热传导材料并以无碱玻璃纤维为支撑体的一种导热材料。经压延机压延而成，能完美地填充散热源与散热器之间的空隙，尽可能排除因产品结构工艺段差和不平整表面的空气，导致的高热阻散热导热不及时的现象，能形成良好的热流通道。且本身有良好的高导热、高绝缘、化学性质稳定、防震吸音、操作使用方便等优点，是一种广泛应用于电子电器产品的导热介质材料。 其中导热系数是决定导热硅胶片性能的重要参数之一。导热系数是材料固有的属性，其不会随着材料的厚度面积而发生改变。原则上能满足产品与成本需求的前

导热硅胶垫片的生产工艺[ 08-23 16:07 ]

      导热硅胶垫是一种导热介质，用来减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻。在行业内，也可称之为导热硅胶片，导热矽胶垫，软性散热垫等等。不同生产厂家其导热硅胶垫的制作生产流程存在一定的差异：以一般固体有机硅胶为原料的导热材料，导热硅胶垫片生产工艺过程主要包括：原材料准备→塑炼、混炼→成型硫化→休整裁切→检验等五个步骤。   1、原材料准备      普通有机硅胶的导热性能较

导热硅胶垫性能介绍[ 06-23 10:44 ]

  在现实生活中估计很多人都接触过导热硅胶片，但是了解导热硅胶垫片的客户估计并不多。今天小编就跟大家一起分享一下关于导热硅胶片和导热硅胶垫片的性能差异及常见问题为大家进行解答。   矽是硅的旧称，在台湾地区人们大多喜欢称硅胶为矽胶，而大陆矽胶一般叫做硅胶，导热硅胶片是硅胶种类中的一种，在台湾和其它亚洲地区仍把导热硅胶片称为导热矽胶片。导热硅胶片也叫导热硅胶垫、导热硅胶垫片，导热矽胶片。其实导热硅胶片垫片与导热硅胶片基本都是同一个产品，只是名称叫法上区别，是极具工艺性和实用性的导热

导热硅脂跟导热硅胶垫哪个好点[ 06-08 13:34 ]

  导热硅胶垫是一种导热介质，用来减少热源表面与散热器件接触面之间产生的接触热阻。在行业内，也可称之为导热硅胶片，导热矽胶垫，软性散热垫等等。其具有柔韧性、优良的绝缘性、伸展性、表面天然的粘性的特性，专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震等作用。因随着电子设备不断将更强大的功能集成到更小组件中，导致电子设备尺寸空间限制，而导热硅胶垫的压缩性就很好满足此方面的需求，但因导热硅胶垫过薄易扯断需加有玻璃纤维来增加其拉伸强度。   &

导热硅胶片与导热硅脂哪个效果好[ 06-03 13:53 ]

导热硅胶片和导热膏两种都是导热和散热材料，都是应用于电子产品当中，导热硅胶片和导热硅脂（导热膏）哪个效果好?   　　散热硅胶片通常也叫导热硅胶片，导热膏专业名称是导热硅脂。下面从跨越导热硅胶从不同角度详细为你分析。   　　导热硅脂(导热膏)： 　　优点:材料为膏状,，导热性能好，填缝性好，热阻较低，不会产生边角料 　　缺点：涂抹厚度不能太厚，最好是低于0.2mm，不适于大面积的涂抹，长期高温状态下使用,易老化，有游离物质析出，有一定的挥发性(AOK导热硅脂具有高导热，高耐

如何选择导热硅胶片，要注意哪些？[ 05-30 13:57 ]

  导热硅胶片是专门为利用缝隙传递热量的设计方案生产，能够填充缝隙，完成发热部位与散热部位间的热传递，同时还起到绝缘、减震、密封等作用，能够满足设备小型化及超薄化的设计要求，是极具工艺性和使用性，且厚度适用范围广，一种极佳的导热填充材料。                       

导热系数与热导率的区别[ 08-25 16:46 ]

       导热系数与热导率的区别，两者又有什么不同？今天小编就大家详细解释一下。             其实热导率也称为“导热系数”。是物质导热能力的量度。符号为λ或K。其定义为：在物体内部垂直于导热方向取两个相距1米，面积为1平方米的平行平面，若两个平面的温度相差1K，则在1秒内从一个平面传导至另一个平面的热量就规定为该物质的热导率，。我们举个例子

什么材料导热效果最好[ 08-16 15:47 ]

 导热系数的大小表明一种材料导热能力的大小，导热系数越大，导热热阻值相应降低，导热能力增强。导热系数仅针对存在导热的传热形式，当存在其他形式的热传递形式时，如辐射、对流和传质等多种传热形式时的复合传热关系，该性质通常被称为表观导热系数、显性导热系数或有效导热系数。导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度（K，℃），在1秒钟内（1S），通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度 （W/(m·K)，此处为K可用℃代替）。