超薄高导热石墨片民用制备技术的成功应用，让其迅速成为近年来全新导热散热材料的新宠。散热石墨片平面内具有150-1500 W/m-K范围内的超高导热性能。导热石墨材料(Thermal Flexible Graphite sheet)的化学成分主要是单一的碳(C)元素。使用薄膜高分子化合物通过化学方法高温高压下得到石墨化薄膜，因为碳元素是非金属元素，但其却具有金属材料的导电，导热性能。同时还具有塑料材料的高可塑性，化学稳定性。可在固体表面的涂抹多种复合材料使其具备多种物理化学特性。

超薄高导热石墨片的成功研发给产品的热量管理设计提供了又一种综合高性能解决方案选择。其在散热导热领域带来新的技术方案让电子工业热量管理的创新新技术提供了另一个台阶，更好解决了电子设备的热设计难题。导热石墨片相比与传统的硅胶类导热材料其具有一下特点：

a、高导热石墨片平面内具有k=150~1700的超高导热特性，易施工、柔软、可压缩。

b、可提供包覆(如有绝缘要求)和非包覆，亦可以被修边，压制成型或涂覆胶水和塑胶。

c、温度适用范围从极低温到3000℃(惰性环境下)，无气体和液体渗透性，石墨层不老化和脆化。

d、适用于大多数化学品介质，石墨材料是导热矽脂及相变材料一个很好的替代方案。可按客户特殊要求订制。

目前超薄高导热石墨片的制备方法主要有化学提纯和物理提纯两种方法。

(1)化学提纯：

利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质，用酸、碱处理石墨精矿，使杂质溶解，然后洗涤掉，提高精矿品位。化学提纯可获品位为99%的高碳石墨。化学提纯有多种方法，国内应用最广的是氢氧化钠高温熔融法。

基本原理是在500℃以上高温条件下，使石墨中的杂质(以硅酸盐矿物为主)与烧碱，用水浸取反应物，即可消除掉部分杂质。另一部分杂质，如铁的氧化物，碱熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。

上述的制备方法成本较高。为解决或改善上述不足，河南省地矿厅岩矿测试中心研制了提纯高碳石墨新工艺，以离心洗涤取代V型洗涤槽，将废液处理后循环使用。采用这种新工艺，可降低材料成本50%左右，节水50%左右，产率提高10%左右，并减少了废液对环境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率达 92.8%。

(2)物理提纯：

又称为高温提纯。原理是利用石墨耐高温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2500℃，使灰分(即杂质)挥发掉，从而提高精矿品位。高温提纯可获品位为99.9%的高纯石墨，再通过人工压制成片状。