随着LED散热技术的不断革新，各大材料公司不断推出散热套件的全新研发项目，从金属铝制外壳到陶瓷制品，再到塑包铝散热材料，关于散热材料的讨论从未停止过。由于塑包铝结合了塑料与铝的特性，增强了导热材料的安全性，也提升了散热套件的实用性、美观性，还在很大程度上降低了使用成本，目前国内已有多家企业进行研发和应用，塑包铝作为一种新型散热材料，目前被一些厂家应用，与此同时，观点加持也使其成为LED照明行业热门话题之一。采用塑包铝最大的益处是电源可以采用非隔离型的，无须考虑高压对人身的安全问题，相应电源的成本会降低。

作为国内首家开发应用导热散热塑料于LED灯具套件（塑包铝结构）的企业，普万光电自2012年推出国内首款塑包铝散热产品以来，便受到了业内外的广泛认可和亲睐，获得欧普、鸿利、勤上光电、雷士照明等众多一线大品牌的试样，而一些小一点的客户也超过千家。据悉，目前普万光电已开发的LED散热套件有LED球泡灯、日光灯、筒灯、蜡烛灯、台灯、射灯、路灯、PAR灯等，其中PAR灯最大功率可达100KW以上，耐高压4500伏，过IP65测试。

塑包铝在筒灯领域的应用未普及的原因

现目前塑包铝材料在筒灯领域应用还不多，目前认为经济实用高性价比的用冲压铝材算是较好的。如果用塑包铝的话，需要用导热塑料包铝的方式，其一散热好，其二有质感。如果用普通塑料包铝的话，太过于低端。导致上述这一现象的原因是一方面，现市面导热塑料的导热系数为5．0左右，而内部铝件导热系在230左右，内部热量很难传导到外部，产品热量集中在灯体内部；另一方面，商照产品灯具功率大、发热量高，使用塑包铝材料在防火方面对人形成不安全感。

现阶段来说，即便塑包铝材料在LED筒灯领域的应用尚未普及，但其在筒灯领域的应用，被很多行内人认为塑包铝将是筒灯散热的必然方向，将会成为筒灯散热的主流材料。

首先，因为现在五金有两个弊端，一是环保问题，因为五金的制作过程对环保的影响很大，二是现在环保盘查非常严，这是一个非常重要的信号；其次是成本比较高。因为做一个压铸筒灯，材料有可能不太贵。但现在压铸的成本，包括后期处理的成本，整个算下来成本会非常高。而选择塑包铝做筒灯的话，完全可以规避两个问题，其制作无需氧化等流程，可大大减少污染问题，另外，无需压铸，经济效益更明显。

同时，针对散热材料这块，靳涛认为，由于筒灯体型较大，直径从2．5寸到10寸甚至更大。因此，对于散热材料的要求比较苛刻，除了散热本身以外，还要保证它在大面积上面不会变形以及开裂。总而言之，筒灯绝对不可以用单一的一种材料去解决这个问题，也不是市面上随便买一种材料就可以拿来做筒灯散热，因为这样会很容易出现开裂、变形、散热不够或者颜色时间久了会发黄等一系列风险。