LED光电行业作为热门行业竞争越来越激烈，各相关的供应链利润空间也在不停地压缩，在成本与利润面前，还有在质量问题上，在日常LED灌封胶的选用的过程中如何在成本和应用中进行平衡选用呢？今天跨越小编就为大家进行支招。

1、用户的选用灌封胶首先考虑的是质量问题，那就是稳定性、可靠性，作为电子化工辅料，主要应用于户外各种环境，必须经受得起高温低寒地带、酸碱雨、风雪、阳光等等长期的考验，达到怎样的效果的耐候性，才是用户选择的定位标准； 选用LED灌封胶时首先一定要先达到防水防潮密封绝缘保护的基本要求。灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。灌封胶完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。

2、通常用户有几种定位法  

A、普通（低端）LED灌封胶，表面特点是柔软而非柔韧、有一定弹力，可谓软弹力，拉伸长度也挺好，但拉伸时用力不大，就能拉到一定的长度。附着力、粘接力也跟PCB板、灯柱、塑壳等基材套牢得很好，但耐候性在长期户外环境使用，会发现胶水收缩率变化很明显，如果不影响显示屏的防水作用，以及点火老化或长期户外环境应用不分解流滴油质，就可称得已达标合格了。  

B、中端LED灌封胶，在拉伸、弹性、韧性、附着力、粘接力上表现相对于高端低了一个档次，但相差不是很明显，长期户外环境使用，有较小的收缩率。  

C、高端LED灌封胶，即一般出口欧美的单子，当然国内高端项目工程也有不少使用高端灌封胶的。高端灌封胶要求用料高档，性能稳定，耐候性长久，那就是高强度韧性、弹性、拉伸力、附着力、粘接力都表现优越，长期户外环境使用，只可能有非常微小的收缩。

3、不合格、低劣的LED灌封胶，要慎选。

在市面，有不少胶粘剂电子化工厂商，技术不成熟，经验少是一方面，另一方面的是在原材料选用价格便宜，质量劣质的，为了让产品在市场上分得一杯羹，以低价竞价进入市场，但经过各种环境下使用后出现了各种不良的综合症，比如：脱边（与塑壳分离）、脱粘（与灯柱分离）、脱PCB板（即附着力，按感过松、挖感一挖大片块，板底没胶渣残留）、胶体碎散、甚至胶硅裂。

此外，点灯老化后或户外环境使用后，材料分解流滴油到模组外面。这些现象都是技术不成熟，原材料选用劣质造成的。

LED模块及部件灌胶后，元器件之间要填充满灌封胶，一般介电常数会从1.0变化到4.5左右，线路中的某些发射源或敏感部位，如共模电感、LLC变压器需要加屏蔽或调整绕线方法。最后，适合的外壳结构配合灌封胶，加上导线密封圈，更能有效确保防水效果。