2012年国内推出的首款塑包铝散热产品后便一下子颠覆了传统LED市场对散热器的认识，并以极快的速度就被市场上诸多企业接受并开始应用。这种散热材料外层采用高导热塑料，内层使用铝材，充分考虑并结合了塑料与铝材的优点。同时，这种“塑包铝”散热材料相对铝材而言，成本更低，还可以回收利用。“塑包铝”散热材料因为有塑料绝缘性能，可以通过安规认证，安全性能有所提高，且支持非隔离电源甚至是线性IC驱动，直接影响了电源领域的技术研发。

塑包铝散热是一款非常创新的散热器，在综合衡量铝材和塑料的优缺点之后，材料厂家研发并推出了“塑包铝”新型散热材料。因其具备优秀的绝缘安全和优良的散热效果，从一登上散热器的舞台基本上就被定义为LED散热器的终结者。另外，在散热器的发展过程中，也出现过很多类型散热器比如风扇散热，循环水散热等，但因为不能够完全市场化，没有形成主流。光源的散热器目前最为主流的就是塑包铝散热器，其结构设计是非常创新的将铝件和散热塑料的各自优势做到有效结合，实现了产品的最大价值化。

但是“塑包铝”散热材料也不是完美的，最大的问题就是塑料与铝材的兼容性。由于导热性能不一致，是否会导致散热套件脱落？大功率LED灯具方面，“塑包铝”是否能满足其散热需求？由于可以二次回收利用，那么回收料在性能上降低多少？这一切都引发了多方热议。

观点一：“塑包铝”难成灯具散热材料首选

因为LED光转化效率不足，所以在发光时会产生热量，进而降低LED灯具寿命，增加光衰速度，所以LED灯具在应用中都要考虑散热。现在的LED灯具都采用低压恒流电源驱动，部分电子元器件在高温下会产生损耗，电容里的电解液也容易干枯，影响LED灯具的寿命。为了降低成本，部分LED灯具外壳生产厂家在压铸铝中掺铁粉，影响了金属的散热特性。

“塑包铝”作为一种新型散热材料，目前被一些厂家应用。但是，金属和非金属在常态下是无法化合的，部分塑胶确实有较好的导热性，但可以导热的塑胶材料目前重金属都超标。塑胶材料有良好的绝缘性，能与非隔离电源相匹配，从安全角度来讲，它有一定优势。

我在市场上见到一些塑包铝的LED灯具产品，在使用中也看到外壳烧融的案例，因为塑包铝的塑胶材料中没有添加阻燃剂，塑胶再回收加工利用部分性能会下降，且不环保。我认为塑包铝不会是以后LED灯具散热材料的大趋势，因为芯片的光转换效率在提高，发光体散出的热能已经可以忽略不计。

观点二：塑包铝会受LED球泡企业青睐

LED散热现阶段仍然是照明行业需要攻坚的问题，目前的散热面积只适合15-20W的球泡灯，适合大功率的塑包铝则需进一步研发。塑包铝的优势在于其外层采用高导热塑料，内层使用铝材，充分考虑并结合了塑料与铝材的优点，所以受到很多企业的青睐。

但是由于其塑料的特性，对温度有所限制，在普通的球泡中，其体积与空间有局限性，塑包铝的体积越大，其成本就越高，在订单量小的情况下，利润是非常薄的。我认为，塑包铝在未来3年内会受到LED球泡企业的青睐。在大功率LED灯具方面，塑包铝的应用比较少，因为塑料散热熔点与铝的相差较大，如果应用到大功率LED灯具中，必须要采用PPT塑料铝来保护，PPT塑料铝的粘合性比一般的塑包铝更高，熔点也在200°C之间，能为大功率LED灯具的散热提供安全保障。

纵观现在行业的导热散热塑料，导热率都不是很高的。一般价格在30元以内的导热率一般在1.0-1.3W/M.K之间。如果导热率需要提升，价格也会提高。

LED市场已进入了白热化的竞争中，但有良知的企业对安全及散热的标准却一直没有降低，不与低端市场苟同，这些企业的责任感必将会赢得尊重。然而以市场为导向的LED每天都在上演价格战。所以，企业要谋求更大的发展，必须要有更多具有竞争优势新产品在未来的市场上面试。